Poziome Przewierty Sterowane
Poziome przewierty sterowane
Poziome przewierty sterowane
Wykonujemy poziome przewierty sterowane dla inwestycji, w których ważne jest dokładne prowadzenie rurociągu, ograniczenie robót odkrywkowych oraz przejście pod drogami, chodnikami, torowiskami lub innymi przeszkodami terenowymi.
Metoda sprawdza się szczególnie przy krótszych odcinkach prowadzonych z komory startowej do komory odbiorczej. Dobór rozwiązania wykonujemy na podstawie dokumentacji projektowej, długości odcinka, średnicy i rodzaju rur, wymaganej dokładności, warunków gruntowych oraz możliwości przygotowania komór technologicznych.
do 65 mmaksymalna długość przewiertu według zakresu technologicznego
Ø 200–820 mmzakres wciskanych rur dobierany do projektu
2 komorykomora startowa i odbiorcza przygotowane do trasy przewiertu
Zastosowanie
Precyzyjne przewierty w pasach drogowych i terenach zurbanizowanych
Poziome przewierty sterowane stosuje się tam, gdzie wykonanie otwartego wykopu na całej trasie byłoby niekorzystne ze względu na nawierzchnię, ruch, istniejącą infrastrukturę albo ograniczoną dostępność terenu.
Kanalizacja grawitacyjna
Metoda może być stosowana przy rurociągach wymagających zachowania projektowanego spadku, o ile dokumentacja, średnica, długość odcinka i warunki gruntowe pozwalają na wykonanie przewiertu z wymaganą dokładnością.
Drogi, chodniki i wjazdy
Przejścia pod jezdniami, chodnikami, wjazdami, parkingami i lokalnymi przeszkodami terenowymi bez wykonywania wykopu na całej długości trasy.
Tereny miejskie
Realizacje w miejscach, gdzie ważne jest ograniczenie ingerencji w nawierzchnię, uzbrojenie terenu i otoczenie inwestycji, przy jednoczesnym zachowaniu kontroli nad kierunkiem prowadzenia.
Dobór rozwiązania
Dobór przewiertu do dokumentacji, spadku i warunków gruntowych
Poziomy przewiert sterowany nie jest dobierany wyłącznie na podstawie średnicy rury. Znaczenie mają również długość odcinka, wymagany spadek, głębokość posadowienia, rodzaj gruntu, dostępność komór technologicznych, rodzaj rurociągu oraz wymagania odbiorowe inwestycji.
Dokumentacja projektowa
Podstawą oceny jest trasa, profil podłużny, projektowany spadek, średnica rurociągu, długość odcinka, kolizje oraz warunki wykonania komory startowej i odbiorczej.
Warunki gruntowe
Rodzaj gruntu wpływa na dobór pilota, głowicy rozwiercającej, sposobu urabiania, transportu urobku oraz możliwość utrzymania zakładanej osi przewiertu.
Funkcja rurociągu
Inne wymagania może mieć kanalizacja grawitacyjna, inne rura osłonowa, przepustowa albo przewodowa. Materiał rury i sposób zabudowy powinny wynikać z projektu.
Parametry realizacji
Zakres przewiertów i rur dobierany do projektu
Poniższe wartości pomagają wstępnie określić zakres metody, ale nie zastępują analizy dokumentacji. Ostateczne parametry przewiertu zależą od trasy, geologii, wymaganego spadku, średnicy i rodzaju rur oraz możliwości przygotowania komór technologicznych.
Długość przewiertu
Maksymalna długość przewiertu: do 65 m. Długość możliwa do wykonania wymaga każdorazowo sprawdzenia warunków gruntowych, geometrii trasy i parametrów komór.
Zakres wciskanych rur
Zakres średnic rur: Ø 200–820 mm. Średnica rury powinna wynikać z dokumentacji projektowej, funkcji rurociągu oraz wymagań technicznych danej sieci.
Materiał rur
Materiał rury dobierany jest do dokumentacji i przeznaczenia sieci. Może to być rura przewodowa, osłonowa lub inny element przewidziany w projekcie inwestycji.
Etapy
Etapy realizacji poziomego przewiertu sterowanego
Proces prac prowadzony jest etapowo: od wiercenia pilotażowego, przez rozwiercanie i wpychanie stalowych rur osłonowych, aż po wciskanie rur przewodowych. Kolejność i szczegóły realizacji zależą od projektu, średnicy, rodzaju rury oraz warunków gruntowych.
Etap I
Wiercenie pilotażowe
Przed rozpoczęciem prac przygotowuje się komorę startową i odbiorczą, ustawia maszynę na zakładanej rzędnej i w osi przewiertu. Następnie wykonywany jest przewiert pilotażowy, który wyznacza trasę dla kolejnych etapów.
Pilot i żerdzie są wciskane w grunt w kierunku komory odbiorczej. Kierunek prowadzenia jest kontrolowany i korygowany przez operatora, tak aby zachować wymagane położenie osi oraz spadek wynikający z dokumentacji projektowej.
Etap I — kliknij grafikę, aby powiększyć.
Etap II — kliknij grafikę, aby powiększyć.
Etap II
Rozwiercanie i wpychanie stalowych rur osłonowych
Po wykonaniu przewiertu pilotażowego otwór jest rozwiercany do zakładanej średnicy. Równocześnie wpychane są stalowe rury osłonowe, które stabilizują przebieg dalszych prac i przygotowują miejsce dla rur docelowych.
Urobek powstały podczas rozwiercania usuwany jest za pomocą obracających się ślimaków. Wraz z postępem prac dokładane są kolejne elementy rur osłonowych i ślimaków, a żerdzie pilotażowe są wypychane w kierunku komory odbiorczej.
Etap III
Wciskanie rur przewodowych i wypychanie rur osłonowych
W ostatnim etapie w miejsce stalowych rur osłonowych wciskane są rury docelowe, przewidziane w dokumentacji projektowej. Jednocześnie rury osłonowe są wypychane w kierunku komory odbiorczej.
Materiał i średnica rur zależą od funkcji budowanej sieci, wymagań inwestora, warunków gruntowych oraz parametrów odbiorowych. Dlatego przed realizacją konieczna jest analiza projektu i potwierdzenie, że dana rura może zostać zastosowana w tej metodzie.
Etap III — kliknij grafikę, aby powiększyć.
Wybór metody
Kiedy porównać przewiert poziomy z HDD albo mikrotunelingiem?
Przy krótszych przejściach pod drogami, chodnikami lub przeszkodami lokalnymi poziome przewierty sterowane mogą być właściwym i ekonomicznym rozwiązaniem. Przy innych parametrach zadania warto porównać je z HDD albo mikrotunelingiem.
HDD
Dłuższe przekroczenia
Przy dłuższych przekroczeniach, większych dystansach i większych promieniach trasy warto rozważyć horyzontalne przewierty sterowane HDD.
Mikrotuneling
Bardzo wysoka dokładność
Jeżeli inwestycja wymaga bardzo wysokiej dokładności prowadzenia osi i spadku rurociągu, szczególnie przy większych średnicach lub bardziej złożonych warunkach, należy rozważyć także mikrotuneling.
Dlaczego ta metoda?
Kiedy poziomy przewiert sterowany daje największą przewagę?
Poziome przewierty sterowane są dobrym wyborem wtedy, gdy trzeba wykonać krótsze, kontrolowane przejście pod przeszkodą i ograniczyć roboty odkrywkowe, a jednocześnie zachować wymagane położenie rurociągu.
Kontrola osi i spadku
Wiercenie pilotażowe pozwala prowadzić przewiert zgodnie z założeniami projektowymi, co ma znaczenie przy instalacjach wymagających dokładności położenia.
Ograniczenie wykopów
Roboty ziemne można ograniczyć przede wszystkim do komory startowej i odbiorczej, bez wykonywania wykopu na całej długości trasy przewiertu.
Rozwiązanie dla krótszych przejść
Metoda jest szczególnie użyteczna przy lokalnych przekroczeniach pod drogami, chodnikami, torowiskami i innymi przeszkodami, gdy duży przewiert HDD nie jest konieczny.
FAQ
Najczęstsze pytania o poziome przewierty sterowane
Poniżej znajdują się odpowiedzi na podstawowe pytania dotyczące przewiertów prowadzonych z komory startowej do komory odbiorczej.
Czym są poziome przewierty sterowane?
Poziome przewierty sterowane to metoda bezwykopowa, w której przewiert wykonywany jest pomiędzy komorą startową i odbiorczą. Proces obejmuje wiercenie pilotażowe, rozwiercanie z wpychaniem rur osłonowych oraz zabudowę rur docelowych przewidzianych w dokumentacji.
Kiedy warto wybrać poziomy przewiert sterowany?
Metodę warto rozważyć przy krótszych przejściach pod drogami, chodnikami, torowiskami, wjazdami albo innymi przeszkodami lokalnymi, szczególnie wtedy, gdy trzeba ograniczyć wykopy i zachować kontrolę nad osią przewiertu.
Czym poziome przewierty sterowane różnią się od HDD?
Poziome przewierty sterowane stosuje się zwykle przy krótszych przejściach i zadaniach lokalnych. Horyzontalne przewierty sterowane HDD są właściwsze przy dłuższych przekroczeniach, większych dystansach i bardziej rozbudowanej organizacji prac.
Jaką długość i średnicę może mieć poziomy przewiert sterowany?
W zakresie tej metody przewidziano przewierty do 65 m długości oraz wciskanie rur w zakresie Ø 200–820 mm. Są to wartości orientujące przy doborze rozwiązania, a każda realizacja wymaga analizy dokumentacji i gruntu.
Jakie informacje warto przesłać do wyceny?
Do wstępnej analizy warto przesłać opis inwestycji, trasę i profil przewiertu, planowaną długość odcinka, średnicę i materiał rury, rodzaj sieci, wymagany spadek, informacje o warunkach gruntowych oraz dane dotyczące komory startowej i odbiorczej.
Zobacz także
Technologie powiązane, zaplecze i realizacje
Poziome przewierty sterowane są jedną z metod bezwykopowych wykorzystywanych przy budowie infrastruktury podziemnej. W zależności od długości odcinka, średnicy rurociągu, wymaganej precyzji i warunków gruntowych właściwym rozwiązaniem może być również HDD albo mikrotuneling.
Horyzontalne przewierty sterowane HDD
Metoda dla dłuższych przekroczeń pod drogami, torami kolejowymi, rzekami i innymi przeszkodami terenowymi.
Zobacz przewierty HDD →
Mikrotuneling
Metoda dla inwestycji wymagających bardzo dokładnego prowadzenia osi rurociągu i zachowania projektowanego spadku.
Zobacz mikrotuneling →
Park maszyn
Zobacz zaplecze techniczne wykorzystywane przy realizacji poziomych przewiertów sterowanych i innych metod bezwykopowych.
Zobacz park maszyn →
Kontakt
Prześlij zapytanie dotyczące poziomego przewiertu sterowanego
Dobierzemy zakres prac i sposób realizacji do dokumentacji projektowej, średnicy rurociągu, wymaganej dokładności, długości odcinka oraz warunków gruntowych.