Mikrotuneling

← Powrót do strony Oferta
Technologia bezwykopowa
Mikrotuneling
Realizujemy mikrotuneling dla inwestycji wymagających najwyższej dokładności wykonania. Technologia umożliwia budowę rurociągów bez wykonywania wykopów na całej długości trasy oraz pozwala zachować projektowane spadki z bardzo dużą precyzją.
 
Parametry realizacji
Zakres średnic
Ø 550–975 mm
Rodzaje rur
kamionka / GRP / żelbet / polimerobeton / stal
System mikrotunelingowy
Herrenknecht AG
Rekomendowane długości przecisków
Ø 550 mm — średnica zewnętrzna rury do 100 m
Ø 760 mm — średnica zewnętrzna rury do 140 m
Ø 975 mm — średnica zewnętrzna rury do 150 m
Zastosowanie
Precyzyjna budowa rurociągów metodą bezwykopową
Mikrotunelowanie jest wysoce zautomatyzowaną i skomputeryzowaną metodą bezwykopowej budowy rurociągów podziemnych. Technologia ta polega na drążeniu tunelu przy pomocy tarczy wiertniczej z jednoczesnym przeciskiem rur przewodowych.
Metoda mikrotunelingu pozwala na jednoetapowe wykonywanie rurociągów z bardzo dużą dokładnością, również tam, gdzie konieczne jest prowadzenie trasy po łuku.
Duże średnice rurociągów
Zabudowa rur o średnicach zewnętrznych od Ø 550 mm do Ø 1090 mm
Wysoka dokładność prowadzenia
Sterowanie laserowe umożliwiające precyzyjne zachowanie projektowanej trasy i spadków rurociągu
Praca pod istniejącą infrastrukturą
Realizacja rurociągów pod drogami, torowiskami oraz innymi przeszkodami terenowymi bez wykonywania wykopów na całej długości trasy
Technologia
Jak przebiega mikrotunelowanie?
Proces mikrotunelowania jest niemal całkowicie zautomatyzowany i sterowany z wykorzystaniem systemu laserowego oraz stanowiska komputerowego.
Drążenie tunelu i przecisk rur
Mikrotunelowanie określa się często jako wysoce zautomatyzowaną i skomputeryzowaną metodę bezwykopowej budowy rurociągów podziemnych oraz technologię jednoetapowego przecisku hydraulicznego. Metoda ta polega na drążeniu tunelu przy pomocy tarczy wiertniczej z jednoczesnym przeciskiem rur przewodowych, przy czym cały proces jest prawie całkowicie zautomatyzowany.

Sterowanie przeciskiem odbywa się poprzez specjalną głowicę przegubową, której położenie zmieniane jest za pomocą hydraulicznych siłowników sterujących.

Proces przeciskania rur mierzony jest przy wykorzystaniu promienia lasera, co zapewnia bardzo dużą dokładność wykonania rurociągu. Wiązka promieni lasera umieszczonego w tylnej części wykopu początkowego odbierana jest przez elektroniczny odbiornik z tarczą celowniczą. Informacje o położeniu osi głowicy wiercącej przesyłane są do stanowiska sterowniczego, gdzie są przetwarzane i protokołowane.

Sterowanie całym procesem mikrotunelowania odbywa się przy pomocy komputera. W metodzie tej możliwe jest również wbudowywanie rurociągów, których trasa przebiega po łuku.
Zaplecze techniczne
NAWITEL WROCŁAW dysponuje trzema niezależnymi zestawami Pipe Jacking firmy Herrenknecht AG przeznaczonymi do realizacji mikrotunelingu. Technologia umożliwia zabudowę rur kamionkowych, GRP, żelbetowych, polimerobetonowych oraz stalowych przy zachowaniu bardzo wysokiej dokładności prowadzenia osi rurociągu.
Dlaczego mikrotuneling?
Najważniejsze zalety technologii
Bardzo wysoka dokładność
Pomiar laserowy i sterowanie komputerowe umożliwiają precyzyjne prowadzenie rurociągu
Jednoetapowe wykonanie
Drążenie tunelu odbywa się jednocześnie z przeciskiem rur przewodowych
Praca w terenach zurbanizowanych
Ograniczenie ingerencji w istniejącą infrastrukturę i nawierzchnie przy zachowaniu wysokiej dokładności wykonania
Potrzebujesz realizacji w technologii mikrotunelingu?
Skontaktuj się z nami lub wróć do pełnej oferty technologii bezwykopowych realizowanych przez NAWITEL WROCŁAW.
O nas Oferta Realizacje Park maszyn Kontakt Polityka prywatności
© 2026 NAWITEL WROCŁAW Sp. z o.o.